汽車電池拆裝低溫室
本系列的汽車電池拆裝低溫室，是專門用于汽車電池脫膠工藝的裝置，經(jīng)過與數(shù)個(gè)電池品牌廠商的前期研發(fā)和試驗(yàn)，獲得了精確的低溫控溫?cái)?shù)據(jù)，是目前廣大汽車電池廠商認(rèn)可的一款低溫房。
具備降溫快速，溫控均勻，設(shè)計(jì)專業(yè)合理等眾多優(yōu)勢，目前贏得數(shù)個(gè)汽車電池品牌廠商和汽車電池維修點(diǎn)的認(rèn)可和訂購。
產(chǎn)品名稱 | 海銀品牌汽車電池拆裝低溫室 |
節(jié)能設(shè)計(jì) | 采用智能型自動轉(zhuǎn)換膨脹系統(tǒng),根據(jù)負(fù)載自動調(diào)整冷媒流量+智能型電熱功率 數(shù)據(jù)值(%)匹配升降溫(負(fù)載)自動模擬輸出功率數(shù)據(jù)輸出值. 本項(xiàng)目運(yùn)行功率約10KW，通過增加冷平衡節(jié)能裝置，此設(shè)計(jì)比傳統(tǒng)設(shè)計(jì)可省電 30%以上. |
防結(jié)霜設(shè)計(jì) | 采用了蒸發(fā)器冷卻回路多路分時(shí)工作設(shè)計(jì). 此設(shè)計(jì)可減少試驗(yàn)箱長期做低溫條件時(shí)結(jié)霜的影響. SSR+SCR 自動正逆雙向同步輸出設(shè)計(jì),可設(shè)定溫濕度同步斜率. 此設(shè)計(jì)減少試驗(yàn)中測試產(chǎn)品表面結(jié)露. |
1. 容積、尺寸和重量 | |
1.1. 標(biāo)稱內(nèi)容積 | 15立方 |
1.2. 內(nèi)箱 尺寸 | W(2500)mm × H(2000)mm × D(3000)mm |
1.3. 外型 尺寸約 | 庫體尺寸w3500*H2350*D2300 |
2. 性能 | |
2.1. 測試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+5~+28℃、相對濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無試樣條件下 |
2.2. 測試 方法 | GB/T 5170.1-2008 低溫試驗(yàn)設(shè)備 |
2.3. 溫度 范圍 | -35~-55℃（可調(diào)式） |
2.4. 控制精度 | 溫度：≤±0.1℃ （指控制器設(shè)定值和控制器實(shí)測值之差） |
2.5. 溫度波動度 | 溫度≤0.5℃ |
2.6. 溫度偏差 | 溫度：≤±2℃ |
2.7. 溫度均勻度 | ≤2.0℃ |
2.8. 升溫速率 | 3℃/min (含括1℃/min ) （空載下非線性） |
2.9. 降溫速率 | 1~1.2℃/min （空載下非線性） |
系統(tǒng)工藝 | ●在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮到了對壓縮機(jī)的保護(hù)措施,如壓縮機(jī)吸排氣壓力自動 保護(hù)功能,以延長壓縮機(jī)的使用壽命. ●制冷系統(tǒng)管道采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管,充氮保護(hù)焊接,避免傳統(tǒng)焊接方式在銅管內(nèi) 壁產(chǎn)生氧化物對制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)的損害. ●壓縮機(jī)的吸/排氣壓力采用壓力表直接顯示. ●為防止壓縮機(jī)上化霜后的水任意流淌,壓縮機(jī)下部裝有不銹鋼接水盤,收集后 從箱體后下方集中排放. ●在制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了機(jī)組運(yùn)行時(shí)的減振措施,避免因運(yùn)行振動和溫 度變化引起的制冷管路變形和泄漏,提高制冷系統(tǒng)的可靠性： ●壓縮機(jī)底部安裝減振彈簧和膠墊,減少壓縮機(jī)振動向機(jī)組架傳遞. ●壓縮機(jī)吸排氣管道使用日本住友品牌的金屬避震軟管,減小振動通過制冷管路傳遞. ●直徑 10mm 以下的壓縮機(jī)工藝管路采用減震彎和遠(yuǎn)端固定避免發(fā)生共振. |
2.10. 工作噪音
| A聲級≤70dB(A) (在環(huán)溫25℃，回聲少的隔音室內(nèi)測得；采用A計(jì)權(quán)，測試8個(gè)點(diǎn)的平均值；各測試點(diǎn)水平離噪音源1米、高度離地面1米) |
3. 結(jié)構(gòu)特征 | |
3.1. 保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)
| 1.外壁材料：優(yōu)質(zhì)彩鋼板 2.內(nèi)壁材料：304不銹鋼板 3.地板材質(zhì): 防滑鋁板 4.箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+巖棉（100mm厚度）（阻燃等級B1級） |
3.2. 空氣調(diào)節(jié)通道A
| 1. 采多翼離心式循壞風(fēng)扇，加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達(dá)強(qiáng)制對流。 2. FLOW THROW送風(fēng)方式；水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。 3. 可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)綱回風(fēng)口。 |
3.3. 試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)配置
| 1.觀察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃1套（位于門上） 2.室內(nèi)照明燈1套 5.上位機(jī)通訊軟件光盤、通訊線纜1條 |
3.4. 門 | 雙開鉸鏈門，配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置 |
3.5. 控制面板 | 控制器顯示屏、RS232電腦通訊接口、電源開關(guān)及狀態(tài)指示燈 |
3.6. 機(jī)械室 | 制冷機(jī)組、接水盤、排水孔、冷凝器機(jī)組 |
3.7. 配電控制柜 | IO板、機(jī)床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時(shí)間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險(xiǎn)絲、空氣開關(guān) |
3.8. 加熱器 | 1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器 2.加熱器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器） 3.加熱器功率：PID自動控制輸出量 |
3.9. 電源線及排水孔 | 位于箱體背面 |
4. 制冷系統(tǒng) | |
4.1. 工作方式 | 采用法國泰康品牌制冷壓縮機(jī),高效可靠,復(fù)疊式制冷循環(huán). |
4.2. 節(jié)流裝置 | 節(jié)流裝置采用日本鷺宮智能型自動轉(zhuǎn)換電子膨脹閥,可根據(jù)負(fù)載自動調(diào)整冷媒流量,發(fā)揮更快穩(wěn)定及省電效能. |
4.3. 蒸發(fā)器 | 翅片管式換熱器（兼做除濕器） |
4.4. 冷凝 器 | 水冷式：殼管式換熱器。 |
4.5. 制冷劑 | 制冷劑采用符合國際環(huán)保要求的美國霍尼韋爾環(huán)保制冷劑 R404A、R23. |
4.6. 板式熱交換器 （復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用） | 板式熱交換器,傳熱溫差小,換熱效率高,外形緊湊. |
5. 安全保護(hù)裝置 | |
5.1. 制冷系統(tǒng) | 1.壓縮機(jī)過熱 2.壓縮機(jī)過流 3.壓縮機(jī)超壓 4.冷凝風(fēng)機(jī)過熱 |
5.2. 試驗(yàn)箱 | 1.可調(diào)式超溫 2.空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫 3.風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱 |
5.3. 其它 | 1.總電源相序和缺相保護(hù)（三相式電源適用） 2.過載及短路保護(hù) 3.箱體多次開門造成制冷系統(tǒng)故障報(bào)警保護(hù) |
6. 其他配置 | |
6.1. 電源線纜 | AC380V電源：五芯（三相四線+保護(hù)地線）電纜1條（約4米長） |
6.2. 總電源開關(guān) | NFB斷路器 |
7. 運(yùn)輸 | 物流 |
7.1. 尺寸 | 最大運(yùn)輸尺寸（不含包裝）： “參見1.3外型尺寸” |
7.2. 制冷機(jī)控制方式 | 1.控制系統(tǒng)根據(jù)試驗(yàn)條件自動調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行最佳節(jié)能工況 2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅(qū)動電磁閥切換 3.壓縮機(jī)回氣冷卻回路 |
7.3. 制 冷 劑 | R404a/R23 |
7.4. 控制器型號 | 觸摸式可程式溫濕控制器 |
運(yùn)行方式 | 程序方式、定值方式 |
設(shè)定方式 | 中英文菜單（可自由選擇），觸摸屏方式輸入 |
程序容量 | （觸摸式） 1.程序：最大100組 2.段數(shù)：最大10000段 |
設(shè)定范圍 | 溫度：根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整 |
分辨率 | 溫度：0.1℃；時(shí)間：1min; 濕度：0.1％RH(溫濕度試驗(yàn)設(shè)備) |
輸入 | PT100白金熱電阻 |
通訊功能 | RS-232接口，隨機(jī)贈送電腦通訊軟件 |
控制方式 | 1.抗積分飽和PID 2.BTC平衡調(diào)溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫度試驗(yàn)設(shè)備) 3.BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫濕度試驗(yàn)設(shè)備) |
曲線記錄功能 | 具有帶電池保護(hù)的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間；最大記錄時(shí)間為180天(當(dāng)采樣周期為60S時(shí)) |
附屬功能 | 1.故障報(bào)警及原因、處理提示功能 2.斷電保護(hù)功能 3.上下限溫度保護(hù)功能 4.日歷定時(shí)功能(自動啟動及自動停止運(yùn)行) 5.自診斷功能。 |
7.5. 重量 | 最大運(yùn)輸重量依據(jù)實(shí)際而定 |
8. 使用條件 | 由用戶保證下列各項(xiàng)條件 |
8.1. 安裝場地 | 1.地面平整，通風(fēng)良好 2.設(shè)備周圍無強(qiáng)烈振動 3.設(shè)備周圍無強(qiáng)電磁場影響 4.設(shè)備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵 5.設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)氖褂眉熬S護(hù)空間，如下圖所示： 前部：不小于60cm 后面：不小于120cm 左面：不小于60cm 右面: 不小于90cm |
8.2. 環(huán)境條件 | 1.溫度：5℃～35℃ 2.相對濕度：≤85% 3.氣壓：86kPa～106kPa |
8.3. 供電條件 電源 | AC380V 電源要求： 1. 三相四線+保護(hù)地線 2. 電壓范圍：AC（380±38）V 3. 頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz 4. 保護(hù)地線接地電阻小于4Ω 5. 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)必須是獨(dú)立供本設(shè)備使用 |
總功率 | 約35KW(在環(huán)境溫度+25℃、無試樣、運(yùn)行工況穩(wěn)定一小時(shí)后測試獲得的數(shù)據(jù)) |
8.4. 其他 | 試驗(yàn)過程中打開試驗(yàn)箱的門，會造成箱內(nèi)的溫、濕度波動；在試驗(yàn)過程中如果多次打開門或長時(shí)間敞開門或試驗(yàn)樣品散發(fā)濕氣，可能會造成制冷系統(tǒng)換熱器結(jié)冰而無法正常工作。 |
售 后 服 務(wù) 與 技 術(shù) 支 持
| 1. 在遵守產(chǎn)品注意事項(xiàng)、安裝及使用規(guī)則的條件下，產(chǎn)品自發(fā)貨之日起，因產(chǎn)品本身質(zhì)量引起的故障二年內(nèi)免費(fèi)保修，并負(fù)責(zé)終生維修服務(wù) |
2. 若產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，在接到報(bào)修電話（或傳真件）實(shí)行15分鐘內(nèi)電話回復(fù)，若電話里不能解決問題，則在24小時(shí)內(nèi)由我司專業(yè)維修人員上門處理 | |
3. 在保修期內(nèi)我公司將每隔6個(gè)月上門對產(chǎn)品作免費(fèi)保養(yǎng)；終生負(fù)責(zé)維修保養(yǎng) | |
4. 我司長期為用戶免費(fèi)提供產(chǎn)品使用、維護(hù)咨詢、技術(shù)咨詢服務(wù)；保修期外，長期提供零配件，收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)合理（包修期外只按配件成本價(jià)收取相應(yīng)費(fèi)用） | |
5. 我司設(shè)有專門培訓(xùn)部，不定期對技術(shù)人員、銷售人員和客戶使用人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，使其能夠在最短時(shí)間內(nèi)為用戶排除設(shè)備故障，保證用戶工作的順利進(jìn)行 | |
6. 我單位除對本單位產(chǎn)品進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)外，還有能力對其他廠家提供的環(huán)試產(chǎn)品（包含國外同類產(chǎn)品）進(jìn)行維修、改造、升級和長期維保服務(wù) | |
7. 若遇緊急情況，可撥打我公司24小時(shí)全國服務(wù)熱線：0769-82205757，我司將竭力第一時(shí)間提供技術(shù)支持 | |
機(jī) 器 附 件 | 1.產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書、保修卡、儀表使用說明書 |
2.測試孔硅膠塞1套 | |
3.光盤1套 | |
4.數(shù)據(jù)線1條 | |
品 質(zhì) 保 證 | 1.質(zhì)量保證體系：本公司嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、歐洲CE產(chǎn)品認(rèn)證之要求執(zhí)行 |
2.品質(zhì)篩選：我司有專門儀表老化臺、電機(jī)試驗(yàn)臺、機(jī)械振動臺及環(huán)境試驗(yàn)室等設(shè)備及設(shè)施對元器件的進(jìn)廠進(jìn)行高溫、低溫、濕度、振動等檢驗(yàn)嚴(yán)格把關(guān)；在生產(chǎn)過程中，對每一工序進(jìn)行自檢、互檢再經(jīng)質(zhì)量部門檢驗(yàn)合格后才流入下一工序；產(chǎn)品出廠時(shí)由智能溫濕度巡檢儀（D64-2型）并配以專門的高精度測試鉑電阻，進(jìn)行嚴(yán)格的出廠檢驗(yàn)。 |