1. 三箱獨立控溫,效率翻倍高溫區(qū)、低溫區(qū)、測試區(qū)完全獨立設計,高低溫箱可同時預溫預冷并持續(xù)保持穩(wěn)定溫度,無需等待溫度回升或下降,相比兩箱式設備,單次循環(huán)時間縮短40%;測試區(qū)僅負責溫度承接,避免冷熱干擾,溫度均勻度提升至±2℃以內。2. 靜態(tài)沖擊技術,保護精密樣品采用“樣品固定+氣流切換”模式,避免傳統(tǒng)提籃式
49L
- 突出特點:
三箱獨立控溫,效率翻倍; 靜態(tài)沖擊技術,保護精密樣品;智能控制,操作便捷高效;節(jié)能與耐用性優(yōu)化;高度定制,適配多元需求
高溫區(qū)、低溫區(qū)、測試區(qū)完全獨立設計,高低溫箱可同時預溫預冷并持續(xù)保持穩(wěn)定溫度,無需等待溫度回升或下降,相比兩箱式設備,單次循環(huán)時間縮短40%;測試區(qū)僅負責溫度承接,避免冷熱干擾,溫度均勻度提升至±2℃以內。
采用“樣品固定+氣流切換”模式,避免傳統(tǒng)提籃式設備因機械轉移導致的樣品振動損傷,特別適用于半導體芯片、精密傳感器等易受沖擊的元器件;部分型號可選配靜音伺服提籃,滿足大尺寸樣品測試需求,運行噪音≤75dB(A),符合實驗室環(huán)境標準。
7英寸觸控PLC控制系統(tǒng)支持多段程序編輯(如高溫150℃/30min→低溫-40℃/30min循環(huán)50次),內置常用試驗標準模板,一鍵調用;配備數(shù)據(jù)曲線實時顯示功能,USB接口可直接導出Excel格式數(shù)據(jù),支持遠程集中監(jiān)控,實現(xiàn)多設備協(xié)同管理。
采用電子膨脹閥自適應制冷系統(tǒng),可根據(jù)負載變化自動調節(jié)制冷量,相比傳統(tǒng)熱力膨脹閥節(jié)能30%以上;內箱SUS304不銹鋼與外箱噴塑鋼板雙重防護,保溫層采用耐火級材料,設備使用壽命可達8年以上,故障率低于5%。
支持內箱容積(49L-500L)、溫度范圍(如低溫擴展至-80℃)、測試負載等核心參數(shù)定制;可選配濕度控制系統(tǒng)、有害氣體防護裝置、在線監(jiān)測傳感器等擴展模塊,滿足汽車、航空航天等特殊行業(yè)的嚴苛測試要求。
電子電器:檢測手機芯片、電容器、電路板在高低溫沖擊下的導電性與穩(wěn)定性
汽車工業(yè):驗證車燈、電池包、傳感器在冬季啟動與夏季高溫切換中的可靠性
光電領域:測試LED光源、光伏組件在溫度驟變下的發(fā)光效率與功率輸出
航空航天:模擬航天器零部件在高空與地面之間的溫度沖擊環(huán)境,確保結構強度
科研機構:材料熱脹冷縮性能研究、新產品可靠性驗證等試驗

















以下為行業(yè)主流規(guī)格參數(shù)(支持定制化調整,具體以實際型號為準):
參數(shù)類別 | 具體指標 | 補充說明 |
|---|---|---|
尺寸規(guī)格 | 內箱容積 | 常規(guī)49L,可定制80L-500L等規(guī)格 |
內箱尺寸(示例) | W400×D400×H500mm(測試區(qū)) | |
外箱尺寸(示例) | W1420×D1800×H1805mm | |
溫度性能 | 高溫區(qū)預熱范圍 | 常溫至+200℃ |
低溫區(qū)預冷范圍 | 常溫至-55℃(可擴展至-80℃) | |
測試區(qū)沖擊范圍 | 高溫+60℃~+180℃,低溫-40℃~0℃ | |
升溫速率 | 常溫→+200℃ ≤25min(高溫箱獨立運行) | |
降溫速率 | 常溫→-55℃ ≤60min(低溫箱獨立運行) | |
溫度均勻度/波動度 | 均勻度≤±2.0℃,波動度≤±0.5℃ | |
運行性能 | 風門轉換時間 | 3秒以內完成,確保溫度沖擊及時性 |
沖擊恢復時間 | ≤5min,快速回歸設定工況 | |
循環(huán)能力 | 最大循環(huán)周期9999次,單次沖擊最長999H | |
工作噪音 | ≤75dB(A)(大門前1m,地面1.2m處測量) | |
負載能力 | 300W發(fā)熱量,適配5kg鋁片模擬負載 | 可根據(jù)測試需求調整負載適配 |
設備設計與試驗流程嚴格符合國內外權威標準,確保試驗結果的準確性與通用性,主要包括:
國際標準:IEC 60068-2-14(環(huán)境試驗 第2-14部分:試驗方法 試驗N:溫度變化)、MIL-STD-810G(美軍標 環(huán)境工程考慮和實驗室試驗)
國家標準:GB/T 2423.22(電工電子產品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗N:溫度變化)、GB/T 10592(高低溫試驗箱技術條件)
行業(yè)標準:針對汽車、航空航天等領域,可兼容ISO 16750(道路車輛 電氣及電子設備的環(huán)境條件和試驗)、GJB 150.5(軍用設備環(huán)境試驗方法 溫度沖擊試驗)等特殊標準
三廂式冷熱沖擊試驗基于“靜態(tài)樣品+動態(tài)風循環(huán)”或“提籃轉移”兩種核心模式,典型試驗流程如下:
試驗準備:根據(jù)測試標準設定高溫區(qū)(如+150℃)、低溫區(qū)(如-40℃)目標溫度,啟動設備預溫預冷;將待測試樣品固定于測試區(qū)樣品架,確保樣品與箱壁無接觸,關閉測試箱門。
高溫沖擊階段:當高低溫區(qū)溫度穩(wěn)定后,設備自動打開高溫區(qū)與測試區(qū)的連接風門,通過強力氣流將高溫空氣導入測試區(qū),使樣品迅速達到高溫設定值;保持該溫度至預設時間(如30min),期間低溫區(qū)持續(xù)維持目標溫度。
溫度切換階段:高溫沖擊結束后,快速關閉高溫風門,開啟排氣閥釋放測試區(qū)高溫空氣,隨后打開低溫區(qū)風門,低溫氣流瞬間進入測試區(qū),實現(xiàn)溫度從高溫到低溫的快速跳轉(轉換時間≤10s)。
低溫沖擊階段:樣品在低溫環(huán)境下保持預設時間(如30min),完成低溫沖擊;此階段高溫區(qū)持續(xù)待機保溫,確保下次沖擊效率。
循環(huán)與結束:按照設定的循環(huán)次數(shù)(如50次)重復高溫-低溫沖擊流程;試驗結束后,樣品返回測試區(qū)自然恢復至常溫,避免凝露損傷,最后取出樣品進行性能檢測分析。
配置類別 | 具體配置內容 | 功能作用 |
|---|---|---|
箱體結構 | 1. 外箱:雙面鍍鋅鋼板+噴塑處理;2. 內箱:1.2mm厚SUS304不銹鋼;3. 保溫層:耐火級PU聚氨酯發(fā)泡+超細玻璃纖維 | 外箱防銹耐磨,內箱耐腐蝕易清潔,保溫層導熱系數(shù)低,確保溫度穩(wěn)定性 |
溫控系統(tǒng) | 1. 控制器:7英寸觸控PLC;2. 傳感器:PT100鉑電阻;3. 執(zhí)行器:電子膨脹閥+變頻壓縮機 | 精準控溫(偏差≤±2℃),支持多段程序設定,變頻技術節(jié)能30%以上 |
加熱與制冷 | 1. 加熱器:鎳鉻合金電熱絲(獨立系統(tǒng));2. 制冷系統(tǒng):二元復疊式制冷+SWEP板式熱交換器;3. 冷卻方式:水冷/風冷可選 | 加熱均勻穩(wěn)定,制冷效率高,低溫區(qū)可穩(wěn)定達到-55℃及以下 |
氣流與傳動 | 1. 風機:離心式高溫耐腐風機;2. 風門:氣動快速風門;3. 提籃(可選):伺服電機驅動 | 氣流循環(huán)均勻,風門切換迅速,提籃運行平穩(wěn)無振動 |
安全保護 | 1. 超溫/過載/漏電保護;2. 風機異常報警;3. 緊急停止開關;4. 門鎖保護 | 全方位保障設備運行安全與操作人員安全,避免樣品損壞 |
數(shù)據(jù)與接口 | 1. 數(shù)據(jù)記錄儀;2. 曲線顯示功能;3. USB數(shù)據(jù)導出;4. 標準RS485接口 | 試驗數(shù)據(jù)實時記錄、可視化展示,支持數(shù)據(jù)存檔與遠程監(jiān)控 |