產(chǎn)品優(yōu)勢1.節(jié)能:高效制冷壓縮機和加熱器,采用自卸載平衡節(jié)能控制;單臺壓縮機,小功率平衡輸出制冷、制熱;單泵實現(xiàn)載冷劑液路內(nèi)、外循環(huán)系統(tǒng)切換控制;制冷系統(tǒng)換熱高效,配置高效換熱器;2.精準出液口流體實時監(jiān)控,目標流體檢測準確;傳感器數(shù)據(jù)實時顯示,真實、有效顯示數(shù)據(jù);西門子PLC反映迅速,PID控制穩(wěn)定;3.多功
HYA4-SAN
- 突出特點:
1.節(jié)能: 高效制冷壓縮機和加熱器,采用自卸載平衡節(jié)能控制; 單臺壓縮機,小功率平衡輸出制冷、制熱; 單泵實現(xiàn)載冷劑液路內(nèi)、外循環(huán)系統(tǒng)切換控制; 制冷系統(tǒng)換熱高效,配置高效換熱器; 2.精準 出液口流體實時監(jiān)控,目標流體檢測準確; 傳感器數(shù)據(jù)實時顯示,真實、有效顯示數(shù)據(jù); 西門子PLC反映迅速,PID控制穩(wěn)定; 3.多功能可選 恒流、恒溫輸出模式; 內(nèi)、外循環(huán)模式可切換,蓄能儲溫 自動上液,吹氣回
產(chǎn)品優(yōu)勢 | 1.節(jié)能: 高效制冷壓縮機和加熱器,采用自卸載平衡節(jié)能控制; 單臺壓縮機,小功率平衡輸出制冷、制熱; 單泵實現(xiàn)載冷劑液路內(nèi)、外循環(huán)系統(tǒng)切換控制; 制冷系統(tǒng)換熱高效,配置高效換熱器; 2.精準 出液口流體實時監(jiān)控,目標流體檢測準確; 傳感器數(shù)據(jù)實時顯示,真實、有效顯示數(shù)據(jù); 西門子PLC反映迅速,PID控制穩(wěn)定; 3.多功能可選 恒流、恒溫輸出模式; 內(nèi)、外循環(huán)模式可切換,蓄能儲溫 自動上液,吹氣回液; 出液壓力顯示; 溫度與流量可編程控制; 多功能報警; 可定制一拖多水路系統(tǒng); |
注明:如上技術指標,未特殊注明測試工況時,默認為空載。
本設備主要由溫控系統(tǒng)、鈑金機殼和電控系統(tǒng)三部分組成,其主要的溫控單系統(tǒng)原理簡圖如下:
溫控系統(tǒng)采用PID算法+SSR控制模式,PID算法控制原理簡圖如下:
通訊方式:設備提供標配以太網(wǎng)和Rs485通訊,并可選配CAN通訊接口,提供通訊協(xié)議,可通過Modbus Tcp與上位機遠程設定流量、溫度等參數(shù),實時記錄并導出溫度、流量、壓力等數(shù)據(jù);
支持國內(nèi)外主流充放電機設備聯(lián)動功能,如星云、AVL、訊湃等;
1) 可對電池系統(tǒng)進行加熱、降溫測試;
2) 支持內(nèi)、外循環(huán)預熱功能;
3) 可實現(xiàn)恒定流量+溫度輸出;
可實現(xiàn)與充放電機聯(lián)動功能測試,并現(xiàn)場支持測試通訊響應時間、流量響應時間、溫度響應時間等實測數(shù)據(jù);
1) 系統(tǒng)采用S7-200西門子 PLC 控制系統(tǒng),觸屏式7寸彩色液晶顯示,可實時監(jiān)控系統(tǒng)運行狀態(tài),顯示設定值及實時運行參數(shù)。
2) 系統(tǒng)可選擇固定溫度設定,也支持變動溫度設定。
3) 系統(tǒng)內(nèi)置趨勢曲線顯示功能,可顯示預設溫度、流量、壓力參數(shù)值和實時參數(shù)。
4) 系統(tǒng)內(nèi)置故障報警功能,可以幫助工程師查詢及時獲知故障信息,及時維護處理。
5) 故障記錄功能則對方便工程師查詢歷史故障,有效處理相關問題。
6) 系統(tǒng)默認支持以太網(wǎng)通訊和Rs485、可選CAN 2.0通訊,可實現(xiàn)與上位機聯(lián)動,或與充放電測試機、BMS 等通訊,同時系統(tǒng)可支持 USB 數(shù)據(jù)存儲。
1)電源逆缺相報警;
2)循環(huán)超溫報警;
3)儲液箱液位過高或不足報警;
4)出液流量過高、過低報警;
5)出液壓力過高、過低報警;
6)水泵過載過流報警;
7)制冷系統(tǒng)高、低壓監(jiān)測、報警;
8)壓縮機過流報警;
9)自動超壓卸載防護措施;
10)有補液口、液位監(jiān)控及故障等報警功能。
11)設備設置二級獨立超溫保護功能;
12)設備出現(xiàn)故障后,除需要報警外,還需要自動記錄故障代碼,故障位置和故障信息;












1.1 雙通道液冷機技術指標
輸入電源 | AC380V±5% ,50Hz±5% ,三相五線制 |
溫度指標 | 常溫型:0℃~50℃,單通道溫度范圍內(nèi)可調(diào)可控,溫度控制精度≤±0.2℃(穩(wěn)定狀態(tài)下),溫度顯示分辨率0.1℃ |
流量指標 | 5~40L/min可單獨調(diào)控,控制精度≤±1L/min,分辨率0.01L/min(負載壓損≤2bar) |
壓力指標 | 壓力范圍0~500kPa,出液口傳感器壓力檢測顯示,不做定量控制 |
制冷功率 | ≥4kW@25℃ |
制熱功率 | ≥2kW@25℃ |
升降溫速率 | ≥2℃/min(空載短接,全程平均) |
冷卻方式 | 風冷 |
冷卻介質(zhì) | 冰點≤-25℃乙二醇防凍液(建議使用50%乙二醇溶液) |
進、出口 | 默認進、出液口為φ20格林頭,1對4管路,支持單支路,1對1獨立控溫控流運行,其中一路運行時,其他支路用電動閥自動關閉 |
負載 | 模組、電池包等 |
溫度標定位置 | 設備進、出口處安裝溫度+壓力探頭,測試時分別額外逐一標定分液4路環(huán)境箱進口溫度/壓力值 |
工作模式 | 以太網(wǎng)通訊模式,支持Modbus Tcp通信,可實現(xiàn)本地和遠程的手動/自動控制,并提供遠程控制通訊協(xié)議,可選配定制CAN通訊 |
輸入功率 | 整機最大運行功率約12kW |
標準參考
設備設計參考如下通用性標準:
1) 設備機械和電氣設計和安裝符合國標GB5226.12008《機械電氣安全標準》;
2) 設備噪音符合國標GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標準》;
3) 設備電氣接地需滿足國標GB50169-92《接地裝置施工及驗收規(guī)范》
4) GB9237—2001 制冷和供熱用機械制冷系統(tǒng)安全要求
5) GB/T17791—1999 空調(diào)與制冷用無縫銅管
6) JB/T4119—1991 制冷用電磁閥
7) GB4272-92 設備及管道保溫技術通則
1)主要配置
壓縮機:一臺松下/日立/谷輪壓縮機,使用R134a冷媒;
水泵:1臺循環(huán)泵,具備內(nèi)、外循環(huán)切換功能;
其他:304不銹鋼水路,水箱為開放系統(tǒng),容量≥30L,具備補液+儲液功能,滿足吹氣回液儲液功能,儲液容量≥20L;
西門子PLC+7寸觸摸屏
壓力傳感器精度±0.5%
流量傳感器精度±0.5%(品牌按生產(chǎn)廠商自定義)
溫度傳感器:PT100 A級或NTC熱電偶
2)主要部件質(zhì)保要求:
壓縮機:提供 一 年質(zhì)保期;
水泵:提供 一年質(zhì)保期;